定量給料機(jī)是對(duì)散狀物料進(jìn)行連續(xù)稱量給料的理想設(shè)備，是集輸送、稱重計(jì)量和定量控制為一體的高科技產(chǎn)品，是根據(jù)我國(guó)現(xiàn)有工藝工況改進(jìn)后的新一代產(chǎn)品，它以技術(shù)先進(jìn)、穩(wěn)定可靠、性價(jià)比高、經(jīng)久耐用而著稱。能適應(yīng)各種生產(chǎn)環(huán)境，對(duì)各種塊、粒狀物料（如石灰石、鐵粉、粘土）和粉狀物料（如粉煤灰、水泥）等進(jìn)行連續(xù)給料、計(jì)量，為各種工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)控制、管理提供準(zhǔn)確的計(jì)量數(shù)據(jù)。配有RS485上位機(jī)通訊接口，可與中央控制機(jī)組成DCS系統(tǒng)。 廣泛應(yīng)用于建材、冶金、電力、化工、煤炭、焦化、礦山、煙草、糧食、環(huán)保、港口等行業(yè)，計(jì)量精度≤±1%，是替代進(jìn)口設(shè)備的理想選擇。給料能力0.05m3/h-1000 m3/h。輸送帶寬500mm-1800mm。滾筒中心距1000mm-8000mm。具體尺寸可按用戶要求訂做。

將輸送帶載荷及速度信號(hào)輸送到微處理機(jī)控制的測(cè)量、控制及調(diào)節(jié)系統(tǒng)進(jìn)行處理，不斷地將實(shí)際給料率與設(shè)定給料率進(jìn)行比較，從而控制輸送帶的速度使給料率保持在一個(gè)恒定的水平上。

位移最小0.1毫米的高分辨率稱重傳感器保證獲得準(zhǔn)確的測(cè)定值。

高分辨數(shù)字式脈沖測(cè)速傳感器，確保獲得準(zhǔn)確的速度值。

重力自動(dòng)張緊裝置，確保皮帶張力的恒定，避免皮帶打滑及張力過(guò)大。

皮帶自動(dòng)糾偏裝置避免因皮帶跑偏而影響生產(chǎn)。

梨形刮板將下皮帶上的雜物清到一邊,避免皮帶和輥面之間的雜物損壞皮帶.

皮帶內(nèi)外側(cè)的刮板避免皮帶粘料及皮重變化。

無(wú)須協(xié)助，皮帶更換方便，簡(jiǎn)化維護(hù)。

主、從滾筒采用自動(dòng)調(diào)心軸承，安裝調(diào)整十分方便。

各種散料的實(shí)際給料精度均優(yōu)于±0.5%設(shè)定的給料速率。

給料率大約為50kg/h-180t/h。

輸送帶寬500mm-1800mm。

輥筒中心距2000毫米-8000毫米，采用插件系統(tǒng)，尺寸可按用戶要求定做。

輸出接口：多種可選，可與DCS系統(tǒng)連接。

環(huán)境溫度：

秤體-10℃～+60℃

儀表-10℃～+45℃

工作電源：

儀表AC220V±15% 50Hz±2%

秤體AC380V±15% 50Hz±2%

對(duì)設(shè)備進(jìn)行正確科學(xué)的選型，用戶須提供下述物料參數(shù)：

（1）物料名稱；

（2）最大喂料量及調(diào)節(jié)范圍（t/h）；

（3）物料最大粒度(mm)；

（4）平均容重(t/m3)；

（5）物料含水量(%)；

（6）物料溫度(℃)；

（7）秤體到電控柜的實(shí)際走線距離（m）；

（8）驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)是左裝還是右裝（見下圖）；

（9）一臺(tái)電控柜裝幾臺(tái)定量給料機(jī)

如果是舊設(shè)備改造還應(yīng)提供現(xiàn)場(chǎng)的水平布局尺寸和空間高度尺寸，入出料口中心距，倉(cāng)底聯(lián)接法蘭尺寸等.